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6S管理是一种管理模式,是5S的升级,6S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY),6S和5S管理一样兴起于日本企业。
1、整理:要与不要,一留一弃;整顿:科学布局,取用快捷;清扫:清除垃圾,美化环境;清洁:清洁环境,贯彻到底;素养:形成制度,养成习惯;安全:安全操作,以人为本.。
2、6S之间彼此关联,整理、整顿、清扫是具体内容;清洁是指将上面的3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果;素养是指培养每位员工养成良好的习惯,并遵守规则做事,开展6S容易,但长时间的维持必须靠素养的提升;安全是基础,要尊重生命,杜绝违章。
3、管理对象有:对员工行动品质的管理;对员工工作方法,作业流程的管理;对所有物品的规范管理。
4、执行好处:提升企业形象:整齐清洁的工作环境,能够吸引客户,并且增强自信心;减少浪费:由于场地杂物乱放,致使其他东西无处堆放,这是一种空间的浪费。提高效率:拥有一个良好的工作环境,可以使个人心情愉悦;东西摆放有序,能够提高工作效率,减少搬运作业。
5、质量保证:一旦员工养成了做事认真严谨的习惯,他们生产的产品返修率会大大降低,提高产品品质。安全保障:通道保持畅通,员工养成认真负责的习惯,会使生产及非生产事故减少。提高设备寿命:对设备及时进行清扫、点检、保养、维护,可以延长设备的寿命。降低成本:做好6个S可以减少跑冒滴漏和来回搬运,从而降低成本。
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